吹瓶機在生活中的使用相當頻繁，目前在生活中見到的塑料瓶子都是吹瓶機制造出來的。其將塑料顆粒和 軟化液體通過吹塑技術制造成瓶子。和其它的原材料相比，此產品不單單便宜，并且安全性高。但是，在生產時吹瓶機的出現問題也是非常多的。有些問題，看起來就像是一個難題，但處理和解決并不難。此文小編就來講一講如何避免吹瓶機在吹塑時遇到的問題？

一：上厚下薄

延遲預吹時間，或降低預吹壓力，減少氣體量。

二：下厚上薄

與上述相反。

三：瓶頸狀態下有皺折

預吹太晚或預吹壓力水平太低，或此處坯冷卻效果不好。

四：底白

瓶坯過冷、過度拉伸、預吹過早或預吹過高壓。

五：底部放大鏡現象

瓶子的材料太;后預打擊，預吹壓力過低。

六：瓶底里面有皺折

底部進行溫度要求太高（澆口處冷卻效果不好）；預吹太晚預吹壓力水平太低，流量太小。

七：整瓶渾濁（不透明）

冷卻不足。

八：發白

過度拉伸，在溫度過低，或過早預吹，或針對一拉伸桿。

以下是吹瓶機出現問題最多的三種不良文化現象：

一：瓶子的壁太薄

主要原因是瓶胚拉伸溫度過高，瓶胚拉伸速度過大。

二：底部的吹制瓶機的上部厚度較薄

其原因是，拉伸速度過慢，過高的吹塑壓力，二次吹塑不適當的時間，上側預型件拉伸吹塑成型溫度低。

三：吹瓶機瓶子底部厚上部薄

這是由拉伸速度發展太快、一次吹塑壓力太低、二次吹塑時間成本控制管理不當、拉伸吹塑時上下各部分工作溫度可以控制方法不當行為造成的。